冶金行业产生的含铬废水，若仅进行达标处理而不回收铬资源，既造成金属浪费，又增加废水处置成本。德彩网电渗析（ED）设备凭借高效离子分离特性，在含铬废水资源化领域表现突出，其离子迁移效率优化与浓水回用方案的落地，为冶金废水 “减污降碳” 提供了有效路径。
实验团队以某钢铁厂含铬废水（初始铬浓度 120mg/L、电导率 3500μS/cm）为处理对象，探究操作电压、流速对离子迁移效率的影响。结果显示，当操作电压为 30V、废水流速为 1.2m/s 时，设备运行 90 分钟后，铬离子迁移效率达 94.5%，淡水侧铬浓度降至 6.6mg/L，满足《钢铁工业水污染物排放标准》；若电压低于 25V，离子迁移速度减缓，相同时间内铬去除率不足 80%；流速超过 1.5m/s 则会增加能耗，经济性下降。
在浓水回用环节，针对设备产生的高浓度铬浓水（铬浓度 850mg/L），设计 “浓水预处理 - 铬盐结晶回收” 方案：先通过沉淀去除浓水中杂质，再经蒸发结晶得到工业级铬盐，回用于冶金生产环节；结晶母液则返回 ED 设备重新处理，实现废水资源化利用率达 82%，较传统处理工艺节水 65% 以上。
德彩网电渗析（ED）设备通过优化离子迁移参数与构建闭环浓水回用体系，既实现冶金含铬废水的达标排放，又完成铬资源的高效回收，兼顾环保效益与经济价值，为冶金行业水资源循环利用与重金属资源化提供了可靠技术支撑。