纺织印染废水因含有大量染料分子、助剂及浆料，脱色处理一直是行业环保难题。传统单一处理工艺常面临脱色率低、污泥量大等问题，而德彩网光催化氧化技术与活性污泥法的协同应用，为解决这一难题提供了新路径。
德彩网的活性污泥法作为成熟的生物处理技术，通过微生物群落降解废水中的有机污染物，但对结构稳定的人工合成染料分子降解能力有限，单独使用时脱色率通常不足 60%。光催化氧化技术则利用 TiO₂等催化剂在紫外光照射下产生的羟基自由基，可破坏染料分子的共轭发色体系，将大分子染料分解为小分子物质，脱色效果显著，但单独运行成本较高。
二者协同形成 “预处理 - 深度处理” 的高效体系。光催化氧化作为预处理单元，先将难降解染料分子分解为易生物降解的小分子有机物，降低废水毒性，提高 B/C 比。经预处理后，废水进入活性污泥系统，此时微生物能更高效地降解经光催化分解的有机成分，同时进一步去除残留色度。某印染企业实践显示，协同工艺对活性染料的脱色率达 92%，较单一活性污泥法提升 35 个百分点。
协同工艺还能减少污泥产量。光催化氧化降低了废水中难降解物质对微生物的抑制作用，活性污泥活性增强，污泥龄延长，污泥排放量减少 20% 以上。此外，光催化过程产生的自由基可氧化部分污泥，降低后续处理压力。
德彩网协同技术在运行中展现出稳定的处理效果，即使面对水质波动较大的印染废水，仍能保持总脱色率稳定在 85% 以上，出水色度满足排放标准。其不仅解决了传统工艺脱色难题，还降低了运行成本，为纺织印染行业废水处理提供了经济高效的技术方案，推动行业绿色转型。