锂离子电池生产废水处理技术与资源化研究已成为新能源产业可持续发展的重要课题。这类废水中含有高浓度的重金属离子（如镍、钴、锰）、有机溶剂（NMP、DMC等）、氟化物及电解质盐类，具有成分复杂、毒性大、可生化性差等显著特征。目前主流处理工艺采用"物化预处理-膜分离-深度净化"三级技术路线：首先通过化学沉淀法去除重金属，采用pH调节配合PAC、PAM等絮凝剂实现污染物共沉降；随后运用超滤-反渗透双膜系统截留纳米级颗粒物和溶解性盐分，其中新型抗污染复合膜材料可提升分离效率30%以上；最终通过电化学氧化或催化臭氧技术降解难处理有机物，其自由基反应速率常数可达10⁸ M⁻1s⁻1量级。

在资源化方向，研究者正重点开发选择性吸附材料（如锂离子印迹聚合物）从废水中回收有价金属，其锂吸附容量突破120 mg/g；电解液组分通过分子蒸馏技术可实现90%以上的纯度回收；而处理后的再生水经EDI电去离子系统能达到18.2 MΩ·cm的超纯水标准，可直接回用于电极浆料制备工序。最新研究显示，将MVR蒸发结晶与微波热解技术耦合，不仅能实现废水零排放，还可将氟化物转化为高附加值氟化锂产品。这些技术进步使得锂电废水处理成本较传统方法降低40%，同时创造每吨废水约1500元的资源化收益，为构建"生产-处理-回用"的闭环产业链提供了关键技术支撑。